山西电火花成型机电火花成型机生产销售,一、机床主机 1、机床精度稳定性好。 2、X、Y轴滚珠丝杠传动,操作轻便,定位精度高。 3、Z轴采用滑动丝杠,直线滚动导轨及伺服电机驱动,高精度、高灵敏度,无主轴下坠之忧虑。 4、双门大尺寸工作液槽,便于操作,易于工件上下,密封件全部闽台进口。 5、冲、抽油及装夹附件齐全。 6、三轴光栅检测及显示。 7、**品牌油泵,保证长期可靠使用。 二、计算机单轴数控脉冲电源 1、32位工业控制计算机控制:15’’彩色CRT显示,Z轴全数控,功能强,可靠性高,操作简便.。采用PWM伺服技术,动态特性好,特别适于窄槽、深腔加工。 2、具有Z轴全自动或单段控制功能.十段不同电加工参数编程.共13个可编程控制参数,主要如下: 1)Bp: 高压电流 2)Ap: 低压电流 3)Pa: 脉冲宽度 4)Pb: 脉冲间歇 5)伺服加工/抬刀时间调节 6)伺服灵敏度调节 7)放电正面间隙电压调节等 3、放电加工参数手动设定或自动匹配. 4、Z轴位置绝 对坐标或增量坐标显示及控制. 5、低能量放电(小火花)碰边找正及中心位置坐标自动设定功能. 6、Z轴安全高度设定及光栅长度误差补偿. 7、正/反极性加工切换. 8、公/英制切换 9、中/英文显示切换 10、加工完毕,自动提升、停机。 11、防积碳及自动停机。 12、深槽、孔及侧面精修加工**开关。 13、定时定量喷油加工功能. 14、自动放电脉冲波形调节. 15、采用特殊MOSFET放电加工回路:电极损耗小,加工表面粗糙度均匀,光洁度高,;改进设计的功率放大电路,全 面提高加工效率20%以上. 16、多重安全检测及防护功能:加工液面控制,红外线防火检测,自动灭火器. 电火花成型机生产销售,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。 电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有较强的实用性功能。山西电火花成型机